Винтовой насос. Винтовые насосы |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Компания НПК Агромаш серийно производит винтовые насосы для пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслей промышленности: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Винтовые насосы. Производим винтовые насосы из н/ж стали от 0,1 до 160 м3/ч в разные отрасли | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение винтового пищевого насоса: для пищевой, химической, фармацевтической промышленности разрабртан модельный ряд санитарных эксцентриковых одновинтовых насосов ОНВ согласно ГОСТ 18863-89 Диапазон производительности и давления санитарной серии насосов ОВН подобран таким образом, чтобы максимально соответствовать требованиям современных пищевых производств. Винтовые самовсасывающие пищевые насосы имеют преимущество перед импеллерными в том что на выходе развивают давление до 4-24 бар. И помимо этого лучше справляются с более густыми средами. Хотя импеллерные имеют более высокую степень самовсасывания. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Винтовые (шнековые) пищевые насосы Основной рабочей частью эксцентрикового шнекового пищевого насоса является винтовая (героторная) пара, которая определяет как принцип работы, так и все базовые характеристики насосного агрегата. Винтовая пара состоит из неподвижной части – статора, и подвижной – ротора Статор – это внутренняя n+1-заходная спираль, изготовленная, как правило, из эластомера (резины), нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой). Ротор – это внешняя n-заходная спираль, которая изготавливается, как правило, из стали с последующим покрытием или без него. Стоит указать, что наиболее распространены в настоящее время агрегаты с 2-заходными статором и 1-заходным ротором, такая схема является классической практически для всех производителей винтового оборудования. Важным моментом, является то, что центры вращения спиралей, как статора, так и ротора смещены на величину эксцентриситета, что и позволяет создать пару трения, в которой при вращении ротора внутри статора создаются замкнутые герметичные полости вдоль всей оси вращения. При этом количество таких замкнутых полостей на единицу длины винтовой пары определяет конечное давление агрегата, а объем каждой полости – его производительность. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Отличительные особенности эксцентрикового шнекового
пищевого насоса Эксцентриковые шнековые пищевые насосы сочетают в себе целый ряд таких характеристик, которые делают их незаменимыми при работе с вязкими неоднородными средами, средами с различными включениями, а также на тех технологических участках, где использование другого вида насосного оборудования недопустимо в силу различных причин: •эксцентриковые шнековые пищевые насосы являются самовсасывающими, не требующими «заливки», то есть, перекачиваемая среда не является рабочим телом. •эксцентриковые шнековые пищевые насосы могут перекачивать неоднородные среды с различными включениями, при этом размер допустимых включений определяется размером замкнутых полостей между ротором и статором. •эксцентриковые шнековые пищевые насосы являются объемными, то есть, одному обороту ротора соответствует определенный объем перекаченной среды, что дает возможность тонкой регулировки производительности агрегата. •эксцентриковые шнековые пищевые насосы теоретически могут развивать бесконечно большое давление. (На практике реализованы агрегаты с давлением до 72 бар). •эксцентриковые шнековые пищевые насосы способны создавать устойчивое давление при любых оборотах ротора, а значит при любых производительностях, при этом не происходит пульсации и разрыва потока. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Принципиальная схема винтового
пищевого насоса Ротор (1) представляет собой внешнюю однозаходную спираль с поперечным сечением, смещенным на величину эксцентриситета от оси. Статор (2) представляет собой внутреннюю двузаходную спираль, выполненную из эластомера, нераздельно (либо раздельно) соединенного с металлической обоймой (гильзой). Тяга (3) обеспечивает передачу крутящего момента от приводного вала к ротору, имеет высокую стойкость к износу. Возможно применение тяги с шнековым питателем. Шарнирный узел (4) отрабатывает эксцентриситет ротора, заполнен пищевой смазкой, имеет герметичную конструкцию. Входной патрубок (5) в зависимости от модели агрегата и желания заказчика, выполнен в виде фланца, либо быстроразъемного соединения "гайка". Выходной патрубок (6) в зависимости от модели агрегата и желания заказчика, выполнен в виде фланца, либо быстроразъемного соединения "гайка". Подшипниковая стойка (7) обеспечивает передачу крутящего момента от привода к шарнирному узлу. Привод (8) в зависимости от поставленной задачи, агрегат может быть укомплектован прямым двигателем, мотор-редуктором, мотор-вариатором, а также преобразователем частоты. Монтажная плита (9) обеспечивает необходимую точность монтажа всех конструкционных элементов насоса, и может быть выполнена из материала сталь 30 с дальнейшим порошковым покрытием, либо из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Герметичная камера (10) Герметичные камеры, образующиеся между ротором (1) и статором (2) - основа работы эксцентрикового шнекового насоса. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Все права защищены © Агромаш 2012г. |