Вакуум выпарные аппараты можно классифицировать по ряду признаков:
по расположению поверхности нагрева - на горизонтальные, вертикальные и реже наклонные;
по роду теплоносителя - с паровым обогревом, газовым обогревом, обогревом высокотемпературными теплоносителями (масло, даутерм, вода под высоким давлением), с электрообогревом (чаще всего применяют паровой обогрев, поэтому в дальнейшем внимание будет уделено аппаратам с паровым обогревом);
по способу подвода теплоносителя - с подачей теплоносителя внутрь трубок (кипение в большом объеме) или в межтрубное пространство (кипение внутри кипятильных труб);
по режиму циркуляции - с естественной и искусственной (принудительной) циркуляцией;
по кратности циркуляции - с однократной и многократной циркуляцией;
по типу поверхности нагрева - с паровой рубашкой, змеевиковые и, наиболее распространенные, с трубчатой поверхностью различной конфигурации.
К конструкции вакуум выпарных аппаратов должны быть
предъявлены следующие требования:
- простота,
компактность, надежность, технологичность изготовления, монтажа и
ремонта;
- стандартизация узлов и деталей;
- соблюдение
требуемого режима (температура, давление, время пребывания раствора
в аппарате), получение полупродукта или продукта необходимого
качества и требуемой концентрации, устойчивость в работе, по
возможности более длительная работа аппарата между чистками при
минимальных отложениях осадков на теплообменной поверхности,
удобство обслуживания, регулирования и контроля за работой;
-
высокая интенсивность теплопередачи, малый вес и невысокая
стоимость одного квадратного метра поверхности нагрева.
В
промышленности наиболее часто применяют вертикальные выпарные
аппараты. Их достоинства: компактность, естественная циркуляция
(благодаря наличию циркуляционной трубы), значительная кратность
циркуляции, малая занимаемая площадь, большое паровое пространство,
удобство обслуживания и ремонта. Для большей компактности эти
аппараты в последнее время изготовляют с удлиненными трубками (3-3,5
м). |