Крышка состоит из двух частей, одна из которых имеет возможность вращаться вокруг оси, а вторая прижимается при помощи винтовых приспособлений к верхнему кольцу реактора.
Гомогенизатор установлен горизонтально на раме, имеющей опоры. Перекачиваемая гомогенизатором среда подводится к всасывающему патрубку и отводится из напорного патрубка.
Под воздействием подпирающего давления крупнозернистые частицы смеси, подлежащие гомогенизации, попадают на крыльчатку центробежной части, затем, получив ускорение, попадают на гомогенизирующий узел.
В гомогенизирующем узле происходит их раздробление между вращающимся и стационарным колибровочными цилиндрическими ножами ротора и статора. Вращающийся и стационарный колибровочные ножи исполнены в виде колец с отверстиями.
Попадающая на гомогенизирующий узел частица (например, жировой шарик), выдавливается крыльчаткой под воздействием давления, созданного центробежной силой и проходит через первое отверстие. Так как частота вращения крыльчатки и одного из колец 3000 об/мин, происходит постепенное срезание (раздробление) подвижной частью кольцевого ножа (каждым отверстием вращающейся части) выходящего жирового шарика по мере его продвижения.
Для создания более высокого давления и лучшей гомогенизации, насосная часть изготовлена многоступенчатой.
Установка имеет пульт управления, включающий управление перемешивающим устройством реактора, управление нагревом реактора агрегата растопления жиров, управление гомогенизатором и циркуляционным насосом, включает двухканальные электронные измерители - регуляторы, предназначенные для контроля температуры в продукте реактора. |
